720 Deck Floor Roll Forming Machine vyrábí společnost Parfu International Trading Co., Ltd. Tato nejmodernější výrobní linka je plně automatizovaná. Je navržen pro velkosériovou výrobu ocelových podlahových profilů typu 720. Tento produkt je také známý jako celulární nebo kompozitní deska. Je klíčovou součástí moderních ocelových konstrukcí. Označení "720" se vztahuje k celkové hloubce profilu 72 mm. Tato hloubka je běžná a vysoce účinná pro budovy středního až velkého rozpětí.
720 Deck Floor Roll Forming Machine bere surové ocelové svitky a tvaruje je do vysoce pevných palubních panelů. Toto
probíhá v jedné nepřetržité, bezproblémové operaci. Ve svém jádru je tento stroj hybnou silou moderní výroby. to
kombinuje vynikající účinnost s precizním inženýrstvím a robustní odolností. Splňuje přísné požadavky světa
stavební průmysl. Automatizovaný proces válcování zajišťuje stálou kvalitu a vynikající přesnost.Takto vysoko
účinnost dělá ze stroje nepostradatelný přínos pro každého výrobce palubek.
Základní komponenty a pracovní postup
1. Výplata a odvíječ
Systém začíná výkonným motorizovaným odvíječem. Drží cívku ze surové oceli. Typická tloušťka cívky
se pohybuje od 0,8 mm do 1,5 mm. Šířka může být až 1250 mm. Odvíječ má systém rozpínání trnu a brzdění
mechanismus. Tento systém plní tři kritické funkce: řídí rychlost odvíjení, zabraňuje zamotání
materiálu a zajišťuje trvale hladký posuv.
2. Jednotka krmení a vyrovnávání
Ocelový pás z svitku může být mírně zakřivený nebo zvrásněný. Tomu se říká „sada cívek“. Toto je úkolem
nivelační jednotka. Provádí tento kritický úkol pomocí přesných válečků, které zplošťují ocel a odstraňují všechna pnutí
a nedokonalosti. Dokonale plochý materiál je rozhodující pro přesnost a vzhled finálního profilu.
3. Předděrovací/vrubovací stanice (volitelné, ale běžné)
Před hlavním tvářením může plochý ocelový pás projít děrovací stanicí. Pohon je hydraulický nebo servopohon.
Tato stanice přidává reliéfy, servisní otvory nebo vyrovnávací zářezy. Servo řízené děrování nabízí více
flexibilita a přesnost pro složité vzory.
4. The Heart: Roll Forming Station
Toto je jádro 720 Deck Floor Roll Forming Machine, které se skládá z řady stojanů (typicky 18 až 22 resp.
více).Každý stojan má pár válečků z tvrzené oceli. Každá sada válců ohýbá ocelový pás o něco více. Oni
postupně jej tvarujte do finálního profilu paluby 720. Stojany jsou kvůli údržbě namontovány na pevném, zesíleném rámu
zarovnání.
5. Systém zkrácení na délku
Po úplném vytvarování se ocel přesune do řezací jednotky. Přesný kodér sleduje jeho délku. Když
je dosaženo přednastavené délky, hydraulické nůžky nebo letmá pila provede čistý řez. To se děje bez zastavení
stroj. Technologie „létajícího řezu“ je klíčem k vysoké produktivitě.
6. Výstupní dopravník a stohovací stanice
Hotové palubní panely jsou odvezeny pryč. Automatický stohovací systém pak úhledně skládá panely do svazků.
Svazky jsou připraveny k páskování a odeslání.
7. Řídicí systém
Centrální programovatelný logický regulátor (PLC) řídí celou operaci z uživatelsky přívětivé dotykové obrazovky (HMI).
Operátoři mohou zadávat parametry, jako je délka a množství panelu. PLC monitoruje proces, poskytuje diagnostiku,
a poskytuje údaje o výrobě.
Aplikační scénáře
Profily palubek 720 z tohoto stroje 720 Deck Floor Roll Forming Machine se používají v systémech kompozitních podlah. klíč
aplikace zahrnují:
Výškové komerční budovy: Kancelářské věže, hotely a budovy se smíšeným využitím těží z rychlosti paluby 720.
instalace a snížení spotřeby betonu.
Průmyslová zařízení: Sklady, výrobní závody a logistická centra. Schopnost paluby dlouhé rozpětí a
vysoká pevnost jsou ideální pro velké otevřené prostory.
Institucionální projekty: Univerzity, nemocnice a sportovní stadiony. Tato místa vyžadují robustní a ohnivzdorná
podlahové systémy.
Vícepodlažní bytové domy: Jako hotová platforma pro betonové podlahy výrazně urychluje
celkový časový plán výstavby.
Technické parametry
Parametr
Specifikace
Model profilu
720 Deck Floor Roll Forming Machine
Hloubka profilu
72 mm
Tloušťka materiálu
0,8 mm - 1,5 mm (galvanizovaná ocel, GI, GL, AZ150 atd.)
Šířka suroviny
~1000 mm - 1250 mm (v závislosti na konečném provedení profilu)
Tvářecí stanice
18-22 stanic (nebo podle návrhu)
Materiál válečku
Vysoce uhlíková chromová ocel (GCr15), kalená na HRC 58-62
Průměr hřídele
Ø75mm / Ø80mm nebo větší, pevná legovaná ocel
Výkon hlavního motoru
15 kW – 22 kW (AC Variable Frequency Drive)
Metoda řezání
Hydraulický létající řez / Servo létající pila
Délka řezu
1,0 m–12 m (přizpůsobitelné)
Rychlost výroby
15 - 25 metrů za minutu
Řídicí systém
PLC (Siemens/Mitsubishi) s barevnou dotykovou obrazovkou HMI
Kapacita odvíječe
3-5 tun (nebo 10 tun s volitelným nakládacím vozem)
Klíčové výhody
Vysoká účinnost a produktivita
Zapomeňte na ruční práci a pomalejší stroje. Náš automatizovaný systém vyrábí terasové desky non-stop rychlostí více než 20 metrů za kus
minuta. Tato obrovská výhoda rychlosti vám umožňuje snadno zpracovávat zakázky velkého rozsahu a doručovat je s předstihem
rozvrh.
Výjimečná přesnost a konzistence
Vícestupňový proces tváření válců využívá přesně opracované válce a pevný rám. Tím je zajištěn každý metr
paluba má stejné rozměry a tvar. Výsledkem jsou žádné problémy s instalací na místě a garantovaná konstrukce
výkon.
Robustní životnost a nízká údržba
Kritické části, jako jsou tvarovací válce, hřídele a ozubená kola, jsou vyrobeny z vysoce jakostních legovaných ocelí. Jsou také
tepelně zpracované pro extrémní tvrdost a odolnost proti opotřebení. To dává stroji dlouhou provozní životnost s velmi
malé prostoje na údržbu.
Pozoruhodná provozní flexibilita
Stroj lze snadno přizpůsobit. Umožňuje to rychlovýměnné sady válečků (volitelně) a jednoduché nastavení HMI
vyrábět různé profily paluby. Lze snadno přepínat mezi řadami jako 50 nebo 60. Tato flexibilita poskytuje vysokou
návratnost investice.
Uživatelsky přívětivá automatizace
Řídicí systém PLC zjednodušuje obsluhu. Vyžaduje velmi málo ruční práce. Operátoři mohou ukládat recepty pro
různé produkty. Systém také poskytuje monitorování v reálném čase a průvodce řešením problémů. To snižuje dovednost
potřebné pro chod stroje.
Vynikající kvalita hotového výrobku
Nivelační jednotka zajišťuje, že povrch paluby je rovný a bezchybný. Systém letmého střihu vytváří čisté, hranaté hrany
bez otřepů. Díky tomu je manipulace a instalace bezpečnější. Konečný produkt má profesionální, vysoce kvalitní vzhled.
Podrobnosti o produktu
A. Návrh a výroba válečků
Jako srdce 720 Deck Floor Roll Forming Machine jsou naše válce komplexní CNC obráběné profily. jejich
tvorba začíná digitálním návrhem CAD/CAM, který mapuje celý proces tváření. Tento model je pak přeložen pomocí
CNC zařízení do dokonale řezaných profilů.
Válečky jsou vyrobeny z předvalků ložiskové oceli GCr15. Jsou tvarovány pomocí vysoce přesných CNC soustruhů a fréz
stroje. Dále procházejí tepelným zpracováním – kalením a temperováním. Tento proces jim dává tuhé jádro a tvrdost
povrchu, dosahující HRC 58–62.
Každý váleček je precizně vybroušen a následně vyleštěn do bezchybného zrcadlového lesku. Tento poslední krok minimalizuje tření,
snižuje spotřebu energie a chrání ocelový povlak před poškrábáním.
B. Konstrukční rám a zarovnání
Základem 720 Deck Floor Roll Forming Machine je odolný rám vyrobený z 25mm ocelových plátů a H-nosníků.
Tato konstrukce je profesionálně svařena a následně zbavena pnutí, aby se předešlo jakémukoli budoucímu deformaci. Všechny tvářecí stanice
jsou namontovány na přesně obrobené vodicí dráhy, které zaručují dokonalé vyrovnání válečků. Tento robustní design obojí
absorbuje vysoké síly při tváření tlusté oceli a zachovává geometrickou přesnost po miliony cyklů.
C. Přesnost řezacího systému
Systém letmého řezu je vysoce synchronizovaný. Otočný kodér se zablokuje na pohyblivé plošině. Odesílá rychlost v reálném čase
data do PLC. Hydraulické nůžky nebo servopila jsou namontovány na vozíku. Vozík zrychluje, aby odpovídal
přesně rychlost paluby. Poté provede řez, zpomalí a vrátí se na začátek. To se děje ve zlomku a
za druhé. Čepele jsou vyrobeny z tvrzené nástrojové oceli. Poskytují čistou, střiženou hranu, která nevyžaduje žádnou další práci.
D. Materiál a povlak
Všechny kritické komponenty používají vysoce kvalitní materiály. To zahrnuje hřídele, ozubená kola a řetězová kola. Všichni jsou ošetřeni
pro trvanlivost. Exteriér stroje je pískovaný a natřený průmyslovou barvou. To poskytuje vynikající rez
prevence a profesionální povrchová úprava pro dílenské použití.
E. Bezpečnost a ergonomie
Bezpečnost obsluhy je nejvyšší prioritou. Stroj má ochranné kryty kolem všech pohyblivých částí. Jsou umístěna tlačítka nouzového zastavení
ve více bodech. Součástí jsou také elektrické bezpečnostní blokování. Centralizovaný ovládací panel umožňuje operátorovi
spustit celý proces z jednoho bezpečného místa.
Závěrem lze říci, že 720 Deck Floor Roll Forming Machine je více než jen stroj. Tento stroj ztělesňuje pokročilé
výroba pro stavebnictví. Poskytuje špičkovou kvalitu, vysokou účinnost a neochvějnou spolehlivost.
To umožňuje výrobcům budovat rámec moderní infrastruktury s naprostou jistotou a přesností.
Zašlete dotaz společnosti Parfu a získejte informace o cenách a projektu pro stroje na tváření válců, stroje na sendvičové panely, příslušenství strojů na tváření válců. Garantujeme odpověď do 24 hodin.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů