688 Podlahový tvarovací stroj na výrobu rolí

Zpracovává surový plech, aby vytvořil silné vlnité panely. Tyto panely poskytují základní podporu beton v podlahách a střechách. Jsou široce používány v různých odvětvích, od komerčních a průmyslových komplexy k obytné domy.

688 Deck Floor Roll Forming Machine je konstruován pro přesnost, odolnost a vysoký výkon. Automatizuje kritické krok ve výstavbě. To výrazně snižuje náklady na práci a dobu projektu. To také zajišťuje, že konečný produkt je vždy vysoká kvalita. Stroj kombinuje silné mechanické inženýrství s pokročilými ovládacími prvky. Je to zásadní nástroj pro kov výrobci palub, dodavatelé stavebních materiálů a velcí dodavatelé.

Podrobnosti o stroji

688 Deck Floor Roll Forming Machine je kompletní výrobní linka. Integruje odvíjení, válcování, řezání, a skládání do jednoho automatizovaného procesu.

1. Proces formování jádra:

Hlavní částí je válcovací systém. Má řadu spárovaných válečkových stanic. Obvykle je 18 až 22 sady. Jsou upevněny na pevném ocelovém rámu. Každá stanice ohýbá plochý ocelový pás krok za krokem. Zatáčky dodržujte pečlivě naplánovanou sekvenci. Proces začíná od okrajů a pohybuje se do středu. Válce pomalu vytvarujte kov do konečného profilu 688. Tento profil má lichoběžníková žebra o výšce 68 mm. Tváření kovu postupně je velmi důležité. Snižuje namáhání materiálu. To zabraňuje poškrábání, deformaci nebo deformaci. Výsledkem je panel s přesnými rozměry a vynikající pevností.

2. Klíčové komponenty a pracovní postup:

Proces začíná u odvíječe. Vložíte na něj hlavní ocelovou cívku. Tyto cívky jsou obrovské. Mohou vážit několik tun. Volitelně je k dispozici automatický podávací vůz, který usnadňuje nakládání těchto svitků.

Ocelový pás se pohybuje od odvíječe do vstupního vedení. Nejprve vodítko zarovná proužek. Poté krmí pás přímo do tvarovací sekce. Toto přesné vyrovnání je nezbytné pro vytvoření konzistentního finálního produktu profilu.

Vstupní plošina a předděrovací jednotka (volitelné): Materiál nejprve prochází přes rovnací zařízení. Tím se odstraní případné křivky před navinutím. Pro projekty, které vyžadují silnější spojení s betonem, může být předděrovací jednotka přidáno. Tato jednotka vyrazí otvory nebo reliéfy do plochého kovu před jeho vytvořením.

Roll Forming Station: Toto je srdce stroje. Tvarovací válce jsou vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli. Oni jsou kalené pro mimořádnou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost. Stanice používají vysoce přesná ložiska. Tím je zajištěno plynulé otáčení a snižuje ztrátu výkonu.

PLC & Servo Cutting System: Tvarovaný profil se poté posune k fréze. Tato operace je v režii Programmable Logic Controller (PLC), který funguje jako inteligentní řídicí centrum pro celý stroj celou operaci řezání. Otočný kodér sleduje, jak daleko se profil posunul. Když dosáhne nastavené délky, PLC řekne servomotoru ke spuštění. Servomotor synchronizuje rychlost frézy s pohyblivým profilem. Hydraulický nebo mechanický lis pak provede čistý řez bez otřepů. Tento systém „létajícího řezu“ znamená, že výroba se nikdy nemusí zastavit mezi řezy. Zabraňuje také plýtvání materiálem.

Výstupní dopravník a stohovací systém: Hotové panely se pohybují po dopravníku. Dosahují automatického stohování systém. Tento systém organizuje panely do úhledných svazků. Počítá panely v každém svazku. Svazky jsou poté připraven k páskování a odeslání.

3. Řídicí systém:

Intuitivní dotyková obrazovka dává obsluze ovládání na dosah ruky. Nastavte délku panelu, počet produkce a rychlost s několika doteky. Displej zobrazuje stav v reálném čase a poskytuje akceschopná upozornění na chyby, což umožňuje rychlé reakce, aby se prostoje omezily na minimum.

Aplikační scénáře

Profil paluby 688 z tohoto stroje je všestranný stavební produkt. Používá se v mnoho stavebních projektů:

Komerční výškové budovy: Slouží jako ztracené bednění pro betonové podlahy. Funguje také jako vestavěný zesílení. Tento systém je široce používán v kancelářích, hotelech a nákupních centrech.

Průmyslová zařízení: Je ideální pro závody, sklady a logistická centra, která vyžadují dlouhé rozpětí a velké zatížení podlahy.

Veřejná infrastruktura: Tento systém najdete na letištích, nádražích, nemocnicích a stadionech. Je to extrémně odolný. Jeho instalace je navíc rychlá a efektivní.

Obytná výstavba: Poskytuje vysoce pevné podlahové a střešní systémy požadované ve vícepodlažních bytech budov.

Projekty renovace: Je ideální pro přidávání nových podlah do starých budov. Je lehký, ale velmi pevný.

Profil 688 je navržen pro spolupráci s betonem. Prolisy na panelu vytvářejí silný mechanický zamknout betonem. Výsledkem je jedna pevná deska. Deska unese těžká zatížení bez prohýbání.

Technické parametry

Klíčové výhody

Bezkonkurenční efektivita a produktivita

Náš proces válcování je automatizovaný a kontinuální. Daleko předčí ruční výrobu. 688 Deck Floor Roll Tvářecí stroj běží rychlostí až 25 metrů za minutu. Může fungovat 24 hodin denně, sedm dní v týdnu. Toto znamená, že produkuje obrovské množství palubek. Můžete splnit požadavky těch největších stavebních projektů. olovo časy se výrazně zkracují.

Vynikající přesnost a konzistence

Každý vyrobený panel je identický. Každý má přesné rozměry, výšku žebra a šířku příruby. Tato přesnost eliminuje problémy s montáží na místě. Zajišťuje rovnoměrné pokrytí betonu. Zaručuje také předvídatelnou strukturu výkon, přesně jak vypočítali inženýři.

Výjimečná životnost a nízké nároky na údržbu

Stroj má rám vyrobený z vysoce odolných ocelových plechů a profilů. Jeho robustní a svařovaná konstrukce design účinně odolává vibracím a zajišťuje dlouhodobou stabilitu. Je vyroben tak, aby vydržel desítky let. Formování válečky jsou velmi tvrdé a odolné proti opotřebení. Udržují svůj profil po miliony cyklů. To znamená méně častá výměna a dlouhodobá stabilita produktu.

Pozoruhodné úspory materiálu a nákladů

Systém letmého řezu eliminuje ztráty zmetků z jiných metod. Surový svitkový materiál se využívá velmi efektivně. Toto výrazně snižuje náklady na metr čtvereční hotové paluby. Úspory pocházejí ze snížení pracnosti a rychlejší výroby.

Provozní jednoduchost a flexibilita

Řídicí systém PLC je intuitivní. Nastavení je rychlé a obsluha snadná. Pro změnu výrobní délky stačí zadat novou hodnotu na dotykové obrazovce. Často jsou k dispozici rychlovýměnné nástroje. To vám umožní přizpůsobit stejný stroj vyrábět různé výšky nebo styly profilů. Nabízí velkou flexibilitu.

Zvýšená bezpečnost

Bezpečnost je klíčovou součástí designu. Stroj má integrované bezpečnostní kryty. Tlačítka nouzového zastavení jsou umístěna na oba konce. Součástí je také elektrická ochrana proti přetížení. To vytváří bezpečné pracovní prostředí pro všechny operátory.

Jaké jsou součásti tohoto produktu?

688 Deck Floor Roll Forming Machine ukazuje vynikající pozornost věnovanou detailům a kvalitě komponent.

Robustní rám stroje: Hlavní rám používá vysoce kvalitní ocelový plech #45. Je odlehčen, aby se zabránilo deformaci pod zátěží. Veškeré svařování je robotizované. To zajišťuje maximální pevnost a konzistenci.

Přesné tvarovací válce: Každá sada válečků je obrobena CNC. Poté jsou tepelně zpracovány na tvrdost jádra 58-60 HRC. Nakonec jsou tvarovací plochy přesně vybroušeny a vyleštěny do zrcadlového lesku. Tím se válec prodlužuje život. Zajišťuje také hladký povrch palubního panelu bez poškrábání a chrání jeho povrch.

Vysoce přesný převodový systém: Hnací hřídele jsou vyrobeny z vysoce pevné oceli #45. Jsou broušené a vyvážené, aby se zabránilo vibracím při vysokých rychlostech. Pro tento stroj je klíčový hladký a účinný přenos síly výkon. Toho je dosaženo použitím prémiových ložisek od značek jako HRB nebo LYC, bezpečně uložených v robustním provedení ložiskové bloky.

Pokročilý řídicí systém PLC: Pokročilý řídicí systém využívá špičkové mezinárodní značky jako Mitsubishi nebo Siemens pro PLC a serva. To zaručuje spolehlivost a přesnost při integraci s dalším zařízením jednoduché. Intuitivní rozhraní HMI také poskytuje jasné vizualizace procesu a podrobné chybové zprávy, což umožňuje rychlé diagnostika.

Centralizovaný mazací systém (volitelné): K dispozici je automatický mazací systém. Průběžným mazáním válečků a ložisek, snižuje manuální údržbu, minimalizuje opotřebení a zajišťuje stabilní provoz. Toto chrání vaše investice.

Možnosti přizpůsobení: Stroj můžete přizpůsobit svým potřebám. Přizpůsobte svůj stroj konkrétním potřebám. Dostupné možnosti zahrnují automatický odvíječ, předděrovací jednotku pro otvory, lakovací linku po lakování a různé stohovací mechanismy.