Základní kroky použitířezací strojjsou: příprava na ladění → podávání a penetrace fólie → nastavení parametrů → zkušební provoz stroje → formální výroba → odstávka a dokončování. Provoz v souladu s procesem může zajistit přesnost a efektivitu řezání.
1. Příprava před spuštěním
Zkontrolujte stav zařízení: Potvrďte, že napájecí zdroj a zdroj vzduchu (pneumatický typ) jednotkyřezací strojjsou normální, čepele nemají žádné mezery, hřídel čepele není uvolněná a všechny součásti převodovky jsou dostatečně mazány.
Čištění pracovního prostoru: Odstraňte nečistoty kolem stroje, zajistěte, aby v oblasti navíjení a odvíjení nebyly žádné překážky, a zabraňte ovlivnění provozu materiálů.
Připravte si spotřební materiál a nástroje: Připravte si suroviny k řezání (jako je fólie, papír, netkaná textilie), navíjecí cívku, pásku atd. a předem zkalibrujte měřicí nástroje (jako je svinovací metr).
2. Zatížení a penetrace filmu
Pevné suroviny: Upevněte roli suroviny na odvíjecí cívku, upravte napětí tak, abyste zajistili plynulé otáčení role suroviny bez odchylky.
Provlékněte fólii: Podle označení vodícího válce stroje protáhněte jeden konec suroviny postupně vodicím válcem, korekčním zařízením, držákem nože a tažným válcem a nakonec jej upevněte na navíjecí hřídel.
Upravte zarovnání: Ujistěte se, že okraje surového materiálu jsou zarovnány s referenční čárou držáku nástroje, abyste předešli problémům, jako jsou šikmé řezy a nerovnoměrné šířky během řezání.
3. Nastavení parametrů
Nastavení šířky řezu: Upravte vzdálenost mezi držáky nástrojů podle požadavků, pomocí měřicích nástrojů ověřte šířku každé části materiálu a utáhněte upevňovací šrouby kotouče.
Upravte rychlost a napětí: Na základě vlastností materiálu (jako je snadná roztažitelnost tenkých filmů a vysoké napětí požadované pro silný papír) nastavte rychlost odvíjení, tahu a navíjení (doporučeno začít od nízké rychlosti) a také vhodné hodnoty napětí, aby se zabránilo mačkání nebo lámání materiálu.
Nastavení parametrů navíjení: Vyberte způsob navíjení (např. středové navíjení, povrchové navíjení), upravte tlak navíjení tak, aby bylo navíjení čisté a bez vůle.
4. Testování a seřizování
Zkušební provoz při nízké rychlosti: Spusťte stroj a proveďte zkušební provoz při 10 % -30 % jmenovité rychlosti, abyste mohli sledovat stav chodu materiálu.
Kontrola a oprava: Po zastavení stroje změřte šířku řezaného materiálu a zkontrolujte, zda jsou hrany rovné a bez otřepů. Pokud dojde k odchylce, upravte polohu držáku nástroje, korekční parametry nebo napnutí.
Opakujte test stroje: dokud přesnost řezání a rovinnost vinutí nesplňují požadavky, pak postupně zvyšujte rychlost.
5. Formální výroba
Zrychlení výroby: Po potvrzení správnosti zkušebního chodu pomalu zvyšujte otáčky stroje na nastavenou hodnotu a v průběhu celého procesu sledujte činnost materiálu, stav držáku nástroje a situaci navíjení.
Pravidelná kontrola: Kontrolujte každých 10-15 minut během výrobního procesu, abyste rychle řešili problémy, jako je odchylka materiálu, opotřebení čepele a volné navíjení.
Záznam dat: Zaznamenejte rychlost výroby, výstup, rychlost průchodu a další parametry pro následnou optimalizaci a úpravu.
6. Vypnutí a uzavření
Normální vypnutí: Po dokončení výroby nejprve snižte rychlost, počkejte, až se materiály zcela navinou, a poté vypněte napájení stroje a zdroj plynu.
Čištění a organizace: Odstraňte hotové výrobky, které byly srolovány, vyčistěte odpad a prach na stroji, zkontrolujte, zda není nutné nože vyleštit nebo vyměnit, a vyčistěte zařízení.
Bezpečné skladování: Uspořádejte suroviny a hotové výrobky, dejte nástroje zpět na místo, vypněte napájení v pracovní oblasti a zajistěte bezpečnost.
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů